Reklamationsmanagement
Reklamationen und Fehler gehören zur „reaktiven Qualität“. Sie treten plötzlich und unvorhergesehen auf. Task Forces unter Zeitdruck versuchen dann die Ursache dieser Qualitätsprobleme so schnell wie möglich zu verstehen und abzustellen (Containment, CSL usw.). Im schlimmsten Fall droht der Lieferstopp.
Trotz vieler Absicherungen sind solche Qualitätsprobleme vorhanden und aus Sicht der eigenen Qualitätsabteilung nicht immer zu vermeiden.
Wir bieten Unterstützung in allen Phasen dieser aufwendigen Bearbeitungsphase:
- Technische Beurteilung von Reklamationen
- Technische und organisatorische Bearbeitung von Reklamationen
- Ursachenanalyse (u. a. mittels 8D Report, Fehleranalyse (Fischgräte in Kombination mit der 5Why Methode u.a., Überprüfung/Kurzaudit vor Ort )
- Ableiten / Definieren / Umsetzen von Korrektur- und Vermeidungsmaßnahmen
- Koordination von Behebungsmaßnahmen
- Treiben des Reklamationsmanagements bzw. Unterstützung bei der kompletten Rekla-
mationsbearbeitung - Nachhaltigkeitsprüfungen
- Komplettes Störfallmanagement
- Profil von einem unserer Reklamations-Experten (Auszug): Qualitätsmanagement, Bearbeitung und Abwicklung von (Kunden) Reklamationen, Six Sigma Black Belt, VDA 6.3 Auditor mit Zertifikat (VDA QMC), VDA Auditor Schadteilanalyse Feld, VDA Field Quality Engineering FQE, Fehleranalyse (Fischgräte in Kombination mit der 5Why Methode u.a.), Prozessoptimierung, Lean- Management, Absicherung der Qualität durch Prozessanalysen und Produktaudits, Lieferantenentwicklung, Projektmanagement (APQP), Interner Auditor nach ISO/TS 16949, VDA 6.1, VDA 6.3, APQP, PPAP, FMEA, EMPB, DIN ISO 14001, Einführung ISO 9001 auf Basis der TS 16949, Prüfplanung, Prozessfähigkeiten, Messmittelfähigkeiten, Absicherung der Qualität durch Prozessanalysen und Produktaudits, Projektmanagement-APQP, Einführung 5S, Poka Yoke, KANBAN, Einführung ISO 14001, Lean Management like Bosch, VDA Bereich, 22 Jahre OEM Zulieferer